Se logra automatizar dos procesos con una única instalación.
El cliente consigue incrementar la producción al conseguir trabajar con dos carros en paralelo.
Se reducen tiempos de producción por lo que se aumenta la productividad.
Reducción riesgos laborales
Salto cualitativo por parte del cliente a nivel tecnológico.
Empleo más cualificado
Una multinacional sector del metal con una planta de producción en Chile requiere automatizar un proceso de la cadena de producción de uno de sus productos.
El proceso consiste en el paletizado de tambores metálicos de forma óptima. Con anterioridad a la automatización, un operario, de manera manual preapilaba los tambores en el pallet con un peso por unidad de 12KG/ud.
Este proceso manual requería demasiado tiempo y además suponía un riesgo para la salud laboral de los operarios.
Se detecta una necesidad de aumentar la producción, reducir tiempos de espera y prevenir riesgos laborales.
Problema: En el mercado, actualmente, no existen máquinas estándar para esa necesidad. Por eso el cliente llama a Rivas Robotics. Ofrecemos un proyecto ‘llave en mano’, totalmente personalizado.
Se logra automatizar dos procesos con una única instalación.
El cliente consigue incrementar la producción al conseguir trabajar con dos carros en paralelo.
Se reducen tiempos de producción por lo que se aumenta la productividad.
Reducción riesgos laborales
Salto cualitativo por parte del cliente a nivel tecnológico.
Empleo más cualificado
Una multinacional sector del metal con una planta de producción en Chile requiere automatizar un proceso de la cadena de producción de uno de sus productos.
El proceso consiste en el paletizado de tambores metálicos de forma óptima. Con anterioridad a la automatización, un operario, de manera manual preapilaba los tambores en el pallet con un peso por unidad de 12KG/ud.
Este proceso manual requería demasiado tiempo y además suponía un riesgo para la salud laboral de los operarios.
Se detecta una necesidad de aumentar la producción, reducir tiempos de espera y prevenir riesgos laborales.
Problema: En el mercado, actualmente, no existen máquinas estándar para esa necesidad. Por eso el cliente llama a Rivas Robotics. Ofrecemos un proyecto ‘llave en mano’, totalmente personalizado.
Se logra automatizar dos procesos con una única instalación.
El cliente consigue incrementar la producción al conseguir trabajar con dos carros en paralelo.
Se reducen tiempos de producción por lo que se aumenta la productividad.
Reducción riesgos laborales
Salto cualitativo por parte del cliente a nivel tecnológico.
Empleo más cualificado
La empresa mandriladora Española requiere automatizar el paletizado de tubos de cartón procedentes de la cortadora sobre pallet.
Con anterioridad a la automatización, un operario, de manera manual posicionaba los tubos sobre la lámina separadora de cartón hasta conformar el pallet.
Se detecta una necesidad de aumentar la producción, reducir tiempos de espera y prevenir riesgos laborales.
Problema. En el mercado, actualmente, no existen máquinas estándar para esa necesidad. Por eso el cliente llama a Rivas Robotics. Ofrecemos un proyecto ‘llave en mano’, totalmente personalizado.
El Departamento de Ingeniería de Rivas Robotics plantea al cliente un sistema automático de giro de tubo posicionado y conformado de capa. La velocidad destinada de entre 150 Ud/Min –200 Ud /min se consigue con la formación de la capa y la mesa de buffer que dispone. Un aplicador de cartón en la parte superior facilita el proceso de estabilidad de pallet.
Mediante una programación adecuada al sistema de producción conseguimos que los procesos de retirada y movimiento de pallet se optimicen permitiendo el trabajo conjunto de mecanismos procedentes de la línea del cliente. El cliente dispone de una pantalla que le permite controlar los procesos y estar informado del proceso en todo momento.
Email: info@rivasrobotics.com
Email: info@rivasrobotics.com