Robot paletizador a medida: la velocidad la marca la automatización, no el robot

Los robots de 4 ejes están específicamente diseñados para aplicaciones de paletizado. Se trata de modelos optimizados para trabajar a altas velocidades, con movimientos repetitivos y ciclos continuos, garantizando fiabilidad y eficiencia a largo plazo.

Gracias a sus características técnicas, estos robots permiten:

• Manipular cargas elevadas.
• Alcanzar alturas de paletizado de hasta 2.700 mm (e incluso superiores en determinados proyectos).
• Mantener altas cadencias de trabajo con gran precisión y repetibilidad.

Estas prestaciones los convierten en la solución más eficiente para líneas de final de proceso.

Depende del producto, del formato y de la automatización que lo rodea, por eso la respuesta se da por proyecto y no por catálogo. Las cadencias que hemos alcanzado en instalaciones ya en producción están en la tabla de esta misma página: hasta 25 cajas/min, hasta 15 sacos/min y hasta 14 fardos/min. Para estimar la tuya necesitamos saber qué producción requieres y con qué formato trabajas.

El peso no es un problema en el paletizado robotizado. La gama de robots de paletizado arranca en 80 kg de capacidad de carga y supera los 1.000 kg, incluyendo siempre tanto el producto a paletizar como el peso de la garra. En la práctica, una aplicación de paletizado rara vez se resuelve por debajo de 140 kg: la garra por sí sola ya pesa del orden de 60 kg.

Durante la fase de diseño del proyecto, Rivas Robotics selecciona el robot más adecuado en función de múltiples variables: peso total, alcance, velocidad requerida, tipo de producto y espacio disponible en planta.

Cuando la velocidad de producción es elevada, el robot puede manipular varios productos de forma simultánea en un mismo ciclo. Esta estrategia permite alcanzar los tiempos de ciclo requeridos por el proceso productivo. No obstante, es importante tener en cuenta que, a mayor número de unidades manipuladas por movimiento, la garra aumenta de tamaño y peso, lo que implica la necesidad de un robot con mayor capacidad de carga.

No hay un precio de catálogo, porque no hay dos instalaciones iguales. El presupuesto de un robot paletizador lo determinan cinco factores:

• Cuántas líneas de producción atiende. Es lo que más pesa. Un robot para una sola línea (configuración BASIC) y uno que atiende tres o cuatro (MULTIPLE) no son el mismo proyecto, aunque el robot sea el mismo.
• El producto y su garra. Una garra para cajas, una de pinzas para sacos y una para packs retractilados son utillajes distintos. La garra se diseña sobre el formato concreto del cliente y es una parte relevante del coste.
• La cadencia que necesita la línea. Determina el modelo de robot y, a veces, si hace falta más de uno.
• Los elementos periféricos. Separador automático de cartón, alimentador de palets vacíos, enfardadora de palets terminados: cada uno se decide según el proceso y suma o resta.
• La integración con lo que ya existe. Transportadores de entrada y salida, vallado de seguridad, cuadro eléctrico y adaptación al layout de la planta.

Por eso no publicamos tarifas: un precio cerrado sin conocer el proceso sería un número inventado. Lo que sí hacemos es analizar el contexto de la planta, evaluar las alternativas y dimensionar la solución a lo que realmente tiene sentido — ni más ni menos de lo necesario.

Para hacerte una idea de la configuración que encaja con tu producción, puedes usar nuestro configurador de paletizado. Y si prefieres hablarlo directamente, cuéntanos tu caso y te preparamos un presupuesto sobre tu proceso real.

• Reducir movimientos innecesarios.
• Mejorar la estabilidad del palet.
• Incrementar la productividad global de la línea.

Las garras no son estándar: se diseñan sobre los productos concretos de tu planta.

Lo habitual es que una industria tenga varios formatos a la vez —cajas, sacos o fardos de medidas y pesos distintos—, y la garra se dimensiona para ese abanico, no para un solo producto. Por ejemplo, en paletizado de sacos una misma garra nos sirve para los formatos de 10, 25 y 50 kg.

Distinto es cambiar de familia de producto: una garra para cajas, una pinza para sacos y una para packs retractilados sí son utillajes diferentes. Por eso el primer dato que necesitamos es qué producto vas a paletizar.

En el caso de contar con productos muy diferentes, se hace un estudio más en detalle para ver que solución se puede dar a ese proyecto en concreto

Muy pocos. Si hoy se paletiza a mano, se puede automatizar: cajas, sacos, fardos, bandejas, packs retractilados, botellas o garrafas.

La excepción clara son los big bags: no se paletizan con robot porque no van sobre palet — son bolsones que se manipulan de otra forma.

La regla práctica es sencilla: lo que ya se está paletizando manualmente es candidato a automatizarse. Lo que de por sí no se paletiza, tampoco se va a paletizar con un robot.

Cuatro datos, y con ellos ya se ve el alcance del proyecto:

1. Qué producto vas a paletizar. No es lo mismo una caja rígida que un saco o un fardo.
2. Cuántas líneas de producción tienes. Un mismo sistema puede dar servicio a una, a dos o a tres.
3. Tu cadencia. Cuántas cajas, sacos o unidades por minuto.
4. Layout : aunque no es imprescindible, si dispones de un layout de la planta donde debe ir el robot paletizador es de gran ayuda.

Con esas cuatro respuestas podemos decirte por dónde va el proyecto. Sin ellas, cualquier cifra que te den es poco creible.